Температурные характеристики алмазного инструмента
2024-03-05
Алмазный резак — специальный инструмент для резки, широко используемый при производстве и обработке твердого и хрупкого сырья, такого как мрамор и фарфор. Ключалмазный резаксостоит из двух частей: основного материала и режущей головки. Базовый материал является частью ключевой точки опоры для приклеивания режущей головки, а режущая головка является частью резки во всем процессе нанесения. Режущая головка будет по-прежнему изнашиваться при применении, в то время как основной материал не из легких. Режущее действие режущей головки часто обусловлено наличием в ней алмаза. Как твердый материал на современном этапе, алмаз является объектом производства и обработки трением в режущей головке, в то время как частицы алмаза инкапсулируются в режущей головке металлическими материалами. В течение всего процесса нанесения зародыш металлического материала и алмаз расходуются вместе. Как правило, идеальным условием является то, что зародыш металлического материала расходуется быстрее, чем легированная сталь. Это может не только обеспечить остроту режущей головки, но и гарантировать, чторежущая головкаимеет длительный срок службы.
К факторам, которые ставят под угрозу высокую эффективность и срок службы производителей алмазного инструмента, относятся основные параметры процесса распиловки, а также гранулометрический состав, значение концентрации и прочность плавящего вещества алмаза. В зависимости от энергии резания различают линейную скорость инструмента, значение концентрации пиления и скорость резания.
Согласно традиционной базовой теории, вред температуры для всего процессарежущие инструментыреализуется в двух аспектах: один — графитизация алмаза в агломерации; Во-вторых, частицы алмаза слишком рано отпадают из-за теплового взаимодействия алмаза с зародышем. Новое исследование показывает, что тепло, выделяющееся во время всего процесса резки, передается агломерации. Температура в зоне дуги невысокая, обычно от 40 до 120 ℃. Однако температура точки резания абразивных частиц относительно высока, обычно от 250 до 700 ℃. Однако замерзающая жидкость лишь снижает среднюю температуру зоны дуги, но мало вредит температуре абразива. Такая температура не приведет к карбонизации графита высокой чистоты, но изменит характеристики трения между абразивными частицами и заготовкой изделия, вызовет внутренние напряжения между алмазом и добавкой, что приведет к глобальному искривлению неэффективного принципа. алмаза. Исследования показывают, что температурное воздействие является основным фактором, влияющим на повреждение инструмента.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy